Pengyi বুদ্ধিমান|বালি নাকাল মেশিন অ্যাপ্লিকেশন একটি বিস্তৃত পরিসীমা আছে. বালি গ্রাইন্ডিং মেশিন কেনার সময় উৎপাদন উদ্যোগগুলিকে কী দিক বিবেচনা করা উচিত?

বালি পেষকদন্ত বর্তমানে ব্যাপক উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা, উন্নত প্রযুক্তি, এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা সঙ্গে একটি নাকাল সরঞ্জাম. গ্রাইন্ডিং চেম্বারটি সবচেয়ে সংকীর্ণ, শিফট রডগুলির মধ্যে ক্লিয়ারেন্স ছোট এবং গ্রাইন্ডিং এনার্জি ঘন। উচ্চ-পারফরম্যান্স কুলিং সিস্টেম এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে মিলিত, এটি ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণ এবং উপকরণের স্রাব অর্জন করতে পারে, ব্যাপকভাবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।

বালির কলটি ভেজা অতি সূক্ষ্ম নাকাল সরঞ্জামের অন্তর্গত, যা বল কল থেকে তৈরি। অনেক উদ্যোগের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে পাউডার উপকরণের বিচ্ছুরণ এবং নাকালের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

 মিক্সিং শ্যাফ্টের কাঠামোগত আকৃতি অনুসারে, এটিকে ডিস্কের ধরন, রডের ধরন এবং রড ডিস্কের প্রকারে (অর্থাৎ উত্তল ব্লকের প্রকার) ভাগ করা যায়।
 নাকাল সিলিন্ডারের বিন্যাস অনুসারে, এটি উল্লম্ব এবং অনুভূমিক প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে।
 সিলিন্ডারের ভলিউম অনুযায়ী, এটি পরীক্ষাগার, ছোট, মাঝারি, বড় এবং সুপার বড়ে ভাগ করা যায়।
 মাঝারি বিচ্ছেদ পদ্ধতি অনুসারে, এটি স্ট্যাটিক এবং গতিশীল বিচ্ছেদ বালি মিলগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে।
 শক্তির ঘনত্ব অনুযায়ী (প্রতি ইউনিট ভলিউম ইনস্টল করা শক্তি), এটিকে কম/উচ্চ শক্তির ঘনত্বের বালির মিলগুলিতে ভাগ করা যেতে পারে।

1. নাকাল ব্যারেল উপাদান: বালি পেষকদন্ত শিল্পে, অনেক নির্মাতারা ব্যারেল নাকাল করার জন্য স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করে, এবং এছাড়াও অনেক ধরনের স্টেইনলেস স্টীল সামগ্রী রয়েছে যা মালিকের দ্বারা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
2. গ্রাইন্ডিং রটার উপাদান: বালি মিলের প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রে, প্রধানত দুটি প্রকার রয়েছে: একটি হল ডিস্ক টাইপ গ্রাইন্ডিং ডিস্ক, এবং অন্যটি হল রড পিন টাইপ গ্রাইন্ডিং বাকেট এবং রড পিন টাইপ রটার। একটি বার টাইপ স্যান্ড মিলের নাকাল প্রভাব একটি ডিস্ক টাইপ বালি মিলের তুলনায় অনেক বেশি তাৎপর্যপূর্ণ।

3। বিচ্ছেদ ডিভাইস: যখন অনুভূমিক বালি মিলে উপকরণগুলি পৃথক করে এবং গ্রাইন্ড মিডিয়াগুলি পৃথক করা হয়, তখন একটি ব্যবধানকারী পৃথকীকরণ ডিভাইসটি মূলত ব্যবহৃত হয়। ব্যবধান পৃথকীকরণ ডিভাইসটি মূলত দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: একটি স্ট্যাটিক রিং এবং একটি গতিশীল রিং।
4. কুলিং এফেক্ট: যান্ত্রিক সীলের মধ্যে কোন ফুটো আছে কিনা এবং এর পরিষেবা জীবন কতক্ষণ।
5. উৎপাদন দক্ষতার পরিপ্রেক্ষিতে: কাঠামোগত নকশা যুক্তিসঙ্গত কিনা তা উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান নির্ধারণ করে।
6. অপারেশন শর্তাবলী: মেশিনের প্রধান নিয়ন্ত্রণ অংশ খুব কেন্দ্রীভূত এবং কাজ করা সহজ.
7. নিরাপত্তা এবং সরলতা: প্রধানত বুঝতে হবে যে গ্রাইন্ডিং চেম্বারটি মৃত কোণ ছাড়াই ডিজাইন করা হয়েছে এবং স্ব-পরিষ্কার কতটা কার্যকর।
8. সম্পূর্ণ নিরাপত্তা সুরক্ষা ফাংশন: পুরো মেশিনের জন্য বৈদ্যুতিক উপকরণ নির্বাচন, গুণমান এবং নিরাপত্তা, ইত্যাদি।

পরিধান প্রতিরোধী, টেকসই, এবং স্থিতিশীল ডুয়েল এন্ড কনটেইনারাইজড মেকানিক্যাল সিল আরো স্থিতিশীল যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা প্রদান করে এবং সরঞ্জামের স্থায়িত্ব বাড়ায়;
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণযোগ্য সিরামিক রটার এবং সিলিন্ডারে ভাল তাপ পরিবাহিতা এবং ট্রিপল কুলিং সিস্টেম রয়েছে, যা কঠোরভাবে সমাপ্ত পণ্যের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং তাপমাত্রা সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত;
বুদ্ধিমান সরঞ্জামের সঠিক উপাদান প্রক্রিয়াকরণ, প্রতিটি উপাদানের সুনির্দিষ্ট সমন্বয়, কম্পন বা শব্দ ছাড়াই সরঞ্জামের মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করা;
উচ্চ রৈখিক বেগ এবং শক্তিশালী শিয়ার বল;
পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ শক্তি এবং খরচ সঞ্চয় অর্জন.