ডাবল প্ল্যানেটারি অ্যাজিটেটর|স্লারি প্রক্রিয়া যা লিথিয়াম ব্যাটারির জন্য ইলেকট্রোড পারফরম্যান্সের উচ্চ সীমা নির্ধারণ করে

লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি উত্পাদন প্রক্রিয়া জটিল, অনেকগুলি প্রক্রিয়া, প্রক্রিয়া অনুসারে সাধারণত তিনটি বিভাগে বিভক্ত, একটি মেরু ফিল্ম উত্পাদন, দ্বিতীয়টি কোষ উত্পাদন, তৃতীয়টি ব্যাটারি সমাবেশ৷ তাদের মধ্যে, মেরু টুকরা উত্পাদন সম্পূর্ণ লিথিয়াম ব্যাটারি উত্পাদন প্রক্রিয়ার ভিত্তি, যার মধ্যে রয়েছে স্লারি (মিশ্রণ), আবরণ, রোলিং, স্লিটিং, ফিল্ম মেকিং, ডাই-কাটিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া। লিথিয়াম ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড উত্পাদনের প্রথম প্রক্রিয়া হিসাবে, স্লারি প্রস্তুতি হল প্রধান ফ্যাক্টর যা ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড শীটের গুণমান নির্ধারণ করে এবং ইলেক্ট্রোড শীট উত্পাদনের মূল।

ইলেক্ট্রোড সাইজিং প্রয়োজনীয়তা

ইলেক্ট্রোড স্লারি সাধারণত একটি কঠিন-তরল বিচ্ছুরণ ব্যবস্থা যা সক্রিয় পদার্থ (নেতিবাচক অত্যন্ত গ্রাফাইট, ধনাত্মক অত্যন্ত ত্রিদেশীয় পদার্থ, লিথিয়াম আয়রন ফসফেট, লিথিয়াম কোবাল্ট অক্সাইড, ইত্যাদি), পরিবাহী কার্বন ব্ল্যাক, বিচ্ছুরণকারী এজেন্ট, আঠালো, অন্যান্য সংযোজনকারী উপাদান এবং অন্যান্য উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত। এই উপকরণগুলি নির্ধারণ করে ব্যাটারি কর্মক্ষমতা উপরের সীমা অর্জন করা যেতে পারে, এবং তার কর্মক্ষমতা নিম্ন সীমা প্রক্রিয়া দ্বারা প্রভাবিত হয়.

মেরু-শীট স্লারি প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত:

1. ইলেক্ট্রোলাইট যাতে সমস্ত সক্রিয় উপাদান কণা অ্যাক্সেস করতে সক্ষম হয় এবং ব্যাটারিতে উচ্চ কারেন্ট ঘনত্ব রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, সক্রিয় উপাদান কণাগুলি সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া উচিত এবং একত্রিত না হওয়া উচিত।

(2) পরিবাহী কণাগুলি সক্রিয় পদার্থ এবং সংগ্রাহকের মধ্যে বৈদ্যুতিন চ্যানেলকে সর্বাধিক করার জন্য পরিবাহী নেটওয়ার্কগুলির একটি সম্পূর্ণ পরিসর গঠন করতে হবে।

3. সক্রিয় পদার্থ, পরিবাহী এজেন্ট, দ্রাবকের ধাতব ইলেক্ট্রোডের সাথে কোন আনুগত্য নেই, এবং একটি মেরু শীট তৈরি করতে সরাসরি ধাতব ফয়েলের উপর প্রলিপ্ত করা যায় না, তাই স্থিতিশীলতা এবং আনুগত্য সহ একটি স্লারি তৈরি করার জন্য বিভিন্ন কণাকে একত্রে বন্ধন করার জন্য একটি বাইন্ডার ব্যবহার করা প্রয়োজন।

উপরের পয়েন্টগুলিকে যোগ করার জন্য, অর্থাৎ, লিথিয়াম আয়ন ব্যাটারি স্লারির প্রতিটি উপাদানের ভাল অভিন্ন বিচ্ছুরণ এবং স্থায়িত্ব থাকা প্রয়োজন এবং বিচ্ছুরণটি স্লারির কঠিন পরিমাণ, সান্দ্রতা এবং কণার আকারের বন্টন দ্বারা মূল্যায়ন করা হয়; স্থায়িত্ব মূল্যায়ন করা হয় 24 ঘন্টা পেস্টের কঠিন ভলিউমের পরিবর্তন এবং 24 ঘন্টা পেস্টের সান্দ্রতা পরিবর্তনের মাধ্যমে, উভয়ই স্লারি স্লারি প্রক্রিয়ার উপর উচ্চ প্রয়োজনীয়তাকে এগিয়ে রাখে।

ডাবল গ্রহের মিশ্রণকারী স্লারি বিচ্ছুরণ

বর্তমানে, লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি নির্মাতাদের দ্বারা ব্যবহৃত মূলধারার সমজাতীয় সরঞ্জামগুলি বেশিরভাগই ডবল-প্ল্যানেট মিক্সার, যা PD মিক্সার নামেও পরিচিত। একটি নক্ষত্রকে প্রদক্ষিণ করা একটি গ্রহের মতো এর কাজের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য নামকরণ করা হয়েছে, এটি একটি কম-গতি মিশ্রিত উপাদান এবং একটি উচ্চ-গতি বিচ্ছুরণকারী উপাদান নিয়ে গঠিত যা দুটি ভাঁজ করা ফ্রেম মিক্সিং প্যাডেল দ্বারা গঠিত।

প্ল্যানেটারি গিয়ার দ্বারা চালিত, আলোড়নকারী প্যাডেলটি ঘোরানোর সময় ঘোরে, একটি অশান্ত প্রবাহ ক্ষেত্র তৈরি করে যা আন্দোলনকারীর ঘূর্ণনের সাথে পরিবর্তিত হয় না। অশান্ত প্রবাহ ক্ষেত্র স্থাপন দ্রুত মৃত কোণ ছাড়া উপকরণ অভিন্ন মিশ্রণ উপলব্ধি করতে পারেন. উচ্চ-গতির বিচ্ছুরণ উপাদানগুলি সাধারণত দাঁতযুক্ত বিচ্ছুরণ ডিস্ক বা উচ্চ-গতির বিচ্ছুরণ ইমালসিফায়ার, যা গ্রহের ফ্রেমের সাথে একত্রে প্রদক্ষিণ করে এবং একটি উচ্চ গতিতে ঘোরে, স্থানীয় পরিসরে একটি শক্তিশালী শিয়ার স্ট্রেস ক্ষেত্র তৈরি করে, দ্রুত সেকেন্ডারি অ্যাগ্রিগেটগুলিকে বিচ্ছিন্ন করে, তাদের দ্রুততা হ্রাস করে এবং তাদের ক্ষয়ক্ষতি হ্রাস করে।