গুটিকা মিলের নাকাল দক্ষতা প্রভাবিত কারণ কি?
Jul 26, 2024
সম্প্রতি, Pengyi বুদ্ধিমান অফিসিয়াল অ্যাকাউন্ট একটি ব্যবহারকারী "বালি কল নাকাল দক্ষতা" সমস্যা পরামর্শ করার জন্য বার্তা বাম, আমরা নিম্নলিখিত প্রাথমিক বিশ্লেষণ এবং গবেষণা সম্পন্ন করেছি, প্রযুক্তিগত বিনিময় করতে নতুন এবং পুরানো গ্রাহকদের স্বাগত জানাই।
ফ্যাক্টর এক: বালি মিলের রটার আকৃতি এবং গঠন
বালি কলের অপারেশন চলাকালীন, রটারের আকৃতি এবং কাঠামো নাকাল দক্ষতার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। রটারে রড পিনের উপরের অংশ এবং গ্রাইন্ডিংয়ের ভিতরের ব্যারেলের মধ্যে দূরত্ব, রটারে রড পিনের সংখ্যা, রড পিনের বিন্যাস এবং রড পিনের মধ্যে দূরত্ব হল গ্রাইন্ডিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন একটি প্রধান কারণ। অনুভূমিক স্যান্ডার বিভিন্ন রটার বিশ্লেষণের মাধ্যমে, সর্বোত্তম রটার আকৃতি বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়।
ফ্যাক্টর দুই: বালি কলের রটার গতি
রটারের গতি একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর যা গ্রাইন্ডিং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে, অনুভূমিক গ্রাইন্ডারে, মাঝারি বলের ব্যাস, রটারের গতি, সময়ের সাথে একটি সম্পর্কিত সম্পর্ক রয়েছে, সাধারণভাবে, নাকাল সময় এবং রটারের গতি বিপরীতভাবে সমানুপাতিক। সম্পর্কের জন্য, রটারের গতি যত বেশি হবে, নাকাল সময় তত কম হবে।
একই সময়ে, সাধারণ স্যান্ডারে, গতি বৃদ্ধির ফলে মাঝারিটির গতি বাড়বে এবং মাঝারিটি গ্রাইন্ডিং ব্যারেলের প্রাচীরের সাথে সংযুক্ত হবে, নাকাল কণাগুলির উপর প্রভাব হ্রাস করবে, যা প্রতিকূল। নাকাল, তাই রটার গতি সঠিক মান নির্বাচন করতে হবে তা নিশ্চিত করার জন্য যে মাঝারি উপাদান কণা সম্পূর্ণরূপে নাকাল করতে পারেন.
এছাড়াও, গতিকে প্রভাবিত করার জন্য তাপমাত্রাও একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ, কারণ গতি খুব বেশি, এটি গ্রাইন্ডিং ব্যারেলের তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণ হবে এবং তাপমাত্রা কণাগুলির উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলবে, যা প্রাপ্তির জন্য প্রতিকূল। ভাল কণা, এবং উচ্চ তাপমাত্রা কণা আণবিক একত্রীকরণ কারণ.
ফ্যাক্টর তিন: নাকাল মাধ্যমের ধরন
বালি কলের নাকাল প্রক্রিয়ায়, মাধ্যম নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা নাকাল দক্ষতায় একটি নির্ধারক ভূমিকা পালন করে। অতএব, নির্বাচন প্রক্রিয়ায় সতর্কতা অবলম্বন করা প্রয়োজন।
জিরকোনিয়া পুঁতিগুলি আরও উন্নত প্রযুক্তি দিয়ে তৈরি, এর কাঁচামালগুলি মাইক্রন এবং ন্যানো স্তরে পৌঁছেছে, কর্মক্ষমতা সূচকগুলি উচ্চতর, অতি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিংয়ে প্রয়োগ করা হয়েছে, উচ্চ সান্দ্রতা, উচ্চ কঠোরতা সামগ্রী যেমন ইলেকট্রনিক সিরামিক, চৌম্বকীয় উপকরণ, কালি, রঞ্জক পদার্থ পিষতে পারে। , বিশেষ রাসায়নিক শিল্প, গোলাকার বা প্রায় গোলাকার জন্য আকৃতির প্রয়োজনীয়তা সর্বোত্তম, গোলাকার মাধ্যমটি এখনও প্রভাব এবং শিয়ারের উপর ভিত্তি করে, এবং গোলাকার মাধ্যমটির উপাদানের উপর সেরা নাকাল প্রভাব রয়েছে।
ফ্যাক্টর চার: নাকাল প্রযুক্তি
একটি উদাহরণ হিসাবে পেইন্ট পেস্ট নাকাল প্রক্রিয়া গ্রহণ, বিভিন্ন ধরনের পেস্ট, তাদের রঙ্গক প্রকারের কারণে (অজৈব রঙ্গক, জৈব রঙ্গক, কার্বন কালো), সূক্ষ্মতা প্রয়োজনীয়তা, পেস্টের সান্দ্রতা এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি ভিন্ন, সংশ্লিষ্ট গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া একই নয়। উপযুক্ত গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া নির্বাচন করা উল্লেখযোগ্যভাবে পেস্টের নাকাল দক্ষতা উন্নত করতে পারে, পেস্টের নাকাল প্রভাব উন্নত করতে পারে এবং পণ্যের মানের স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে।
হাজার মাইলের যাত্রা শুরু হয় এক ধাপ দিয়ে। বালি কল শিল্পে অগ্রগামী এবং অনুসন্ধানকারী হিসাবে, Pengyi ইন্টেলিজেন্স বছরের পর বছর উন্নতি এবং গবেষণা ও উন্নয়নের মাধ্যমে ক্রমাগত প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং যুগান্তকারী অর্জন করেছে, তাই এটি আরও আত্মবিশ্বাসী। সমস্ত ব্যবহারকারীদের জন্য ভাল পণ্য এবং পরিষেবাগুলি আমাদের ধারাবাহিক উদ্দেশ্য, আমরা পণ্যের রূপান্তর এবং আপগ্রেডিং, গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করতে, খরচ কমাতে, শক্তি খরচ কমাতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হতে থাকব।
